洛阳冲孔钻机锤-龙琛机械
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洛阳冲孔钻机锤-龙琛机械
（1）简化打桩机锤头机械的每个零件的形状，使机器结构简单； （2）合并零件的功能，减少零件的种类或数量； （3）应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构，提高打桩机锤头的可靠性； （4）分解部件，研究其装配、组装的较简单结构； （5）对相似零件进行分组； （6）对相似产品按标准数序列进行产品系列化分析； （7）实现打桩机锤头机械产品零件的通用化和标准化。
同时，洛阳龙琛重型机械还重视质检监督手段的现代化。由于质检监督的自动化，使“无缺陷”“零公差”的打桩机钻头生产开始成为现实，极大地提高了劳动生产力。在技术改造和技术引进中，龙琛重型机械充分注意质检监督技术和方法的成套改进和引进；在打桩机锤头的开发中，应当十分重视相应质检监督装备的研究和开发，以积极的态度来推动质检监督手段的现代化。
打桩机是冶金、矿山、建材及电力等行业常用的打桩设备。打桩机锤头是其主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作。但由于锤头的工况条件差，导致锤头容易受损，需要频繁更换，或者在磨损后进行锤头的修复。如果不耐磨，不仅浪费材料，而且影响正常工作。
那么什么时候更换打桩机锤头呢？什么时候进行锤头的修复？这些都是有一定要求的。如果可以进行修复，也可以节省投资。
当打桩机锤头的迎击面磨损到其原有宽度的35时，应调面使用，而且当锤头已失重25%时，就必须更换新的锤头。更换新锤头时，必须对每只锤头称重，以便进行配锤，这是为了使破碎机在装上新锤头之后，其转子能满足动平衡要求的必要程序。
更换下来的旧锤头，可以采取焊接的办法修复。打桩机锤头的直接成本要比购买新锤头低一些，但是对技工的要求比较高，如果修复技术水平不高，造成锤头重量失衡，这不仅不会使打桩机正常使用，还会带来危害。
现代工业下的技术表明，采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。锻造打桩机锤头采用优质火车轮毂钢利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。
打桩机锤头是冲孔桩机核心零部件，排列在打桩机转子的锤轴上，锤头在打桩机高速运转时直接打击物料，较终破碎成合适的物料粒度。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，打桩机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头，硬质合金锤头等。
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