家虹BMP3路桥反应固化防水涂料,供应家虹BMP-3路桥防水涂料品牌

家虹BMP3路桥反应固化防水涂料,供应家虹BMP-3路桥防水涂料品牌

BBC-251道桥用聚合物改性沥青防水涂料
一、产品介绍：
     BBC-251道桥用聚合物改性沥青防水涂料是以石油沥青为基料，选用多种优质高分子聚合物为复合改性剂，经科学配方复合而成的新型环保防水涂料。该涂料具有优异的耐热性、粘结性和抗剪性能，同时具有与石油沥青制品良好的亲和性，能够充分满足沥青混凝土桥面防水的特殊要求，防水性能持久可靠，是各类桥梁及高架桥面防水施工的专用涂料。
二、技术指标：
      产品按性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。产品性能见表1和表2，表1为产品通用性能，表2为产品应用性能。产品执行JC/T 975-2005标准。
     表1 产品通用性能
序号 项目 技术指标
Ⅰ Ⅱ
1 外    观 棕褐色或黑褐色液体，经搅拌后无凝胶、结块，呈均匀状态
2 固体含量，%                     ≥ 45 50
3 表干时间，h                     ≥ 4
4 实干时间，h                     ≥ 8
5 耐热度，℃ 140 160
6 低温柔度，℃ -15 -25
7 拉伸强度，MPa                    ≥ 0.50 1.00
8 断裂延伸率，%                    ≥ 800
9 不透水性 0.3MPa，30min不透水
10 涂料与水泥混凝土粘结强度，MPa    ≥ 0.40 0.60
11 盐处理 拉伸强度保持率，%      ≥ 80
断裂延伸率，%          ≥ 800
低温柔度，℃ -10 -20
质量增加，%            ≤ 2.0
12 热老化 拉伸强度保持率，%      ≥ 80
断裂延伸率，%          ≥ 600
低温柔度，℃ -10 -20
加热伸缩率，%          ≤ 1.0
质量损失，%            ≤ 1.0
 表2 产品应用性能
序号 项目 技术指标
Ⅰ Ⅱ
1 50℃剪切强度（1）/MPa         ≥ 0.15 0.20
2 50℃粘接强度（1）/MPa         ≥ 0.05
3 热碾压后抗渗性 0.1MPa，30min不透水
4 接缝变形能力 10000次循环无破坏
注：（1）供需双方根据需要可以采用其它温度。

FYT-1改进型桥面防水涂料
FYT-2聚合物桥面防水涂料产品简介：
FYT-1改进型防水涂料与FYT-2聚合物桥面防水涂料，是一种高分子复合材料，属国家重点科技推广项目，经国家权威部门组织的专家鉴定，达到同类产品的领先水平。产品经交通部公路工程检测中心测试，全部技术指标均符合JT/T575-2005标准要求；符合JTT041-2000（公路桥涵施工技术规范）,采用特种国产沥青或进口石油沥青为主要原料，配以各种表面活性剂及多种化学助剂、SBS热塑性橡胶为辅助原料 ，在掺加大剂量的高分子聚合物树脂进行改性，生产的一种新型复合防水涂料。
FYT-2聚合物桥面防水涂料可以单独使用，也可以与FYT-1改进型防水涂料复合使用，用于桥面防水，可防止由于混凝土桥面漏水而引起的钢筋腐蚀提高桥体的使用寿命，FYT-1与FYT-2的各项性能指标经建设部评估为国内领先水平。
产品特性：
1、施工工艺简单，施工可用机械喷涂也可人工涂刷，干燥快、工期短。
2、该防水层造价便宜，一般只需涂刷三遍即可达到防水效果。
3、防水层与基层、防水层与上部沥青混凝土粘接牢固。
技术指标：
主要技术指标（依据JT/T 535-2004和JC/T975-2005《路桥用水性沥青基防水涂料》标准要求）
适用范围：
适用于高速公路桥梁、城市立交桥及桥涵等防水工程。
施工、运输和贮存：
1、施工工具准备：施工前应备好拌料桶、喷涂机械或专用鬃刷。
2、基层要求：桥面板，梁混凝土强度达到设计标号、表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。表面平整度应符合桥梁规范要求，垂直排水管上口的标高应低于基层标高，排水口必须与基层安装牢固，不得有任何松动现象。
3、基层应干净、干燥、无积水。
4、基层处理：基面不得有尘土、浮灰、杂质、油渍等，做防水层前可用空压机、净水、去油剂等将表面处理干净，如有混凝土、砂浆等结硬杂物，应将其打磨掉。
5、防水层施工步骤：（以三涂为例）
1)涂刷前应将桶装涂料搅拌均匀。
2)大面积涂刷前先用小刷对漏口处做两遍涂料，对阴角部位加强涂刷防水涂料三遍，然后大面积刷第一遍涂料。
3)第一遍涂料实干后即可涂第二遍料。
4)第二遍涂料表干后涂刷第三遍涂料。
6、涂料用量：0.5-1.0kg/㎡，涂膜厚度一般0.5~0.8.mm，喷涂0.3公斤/㎡。
7、施工温度在0~35摄氏度为宜，雨天、冰冻期不宜施工。
8、包装产品用带盖铁桶包装，每桶重量为200kg、50kg
9、运输：该产品无毒不易燃，可按一般运输方式运输。
10、贮存：产品贮存期为6个月，应贮存在0摄氏度以上的仓库，夏季应避免阳光暴晒。
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FBT-1500型路桥专用防水涂料施工工艺：
1、基层处理：新建混凝土达到设计强度，表面温度裂缝及自然收缩裂缝基本完成，基层表面不得有浮尘、污物、油脂、积水等，达到清洁干燥。
2、施工必需设备齐全，性能良好。
3、涂刷前将涂料搅拌均匀，施工过程中应保持间断性搅拌以防沉淀。
4、大面积涂刷前，先用小刷对经过处理的基层上进行涂刷2-3遍，然后可以进行大面积涂刷第一遍涂料，一般3-6小时（但不超过24小时）可视温度而定，涂料实干后即可涂第二遍、第三遍，直到达到理想厚度。
5、养护：自然养护24小时，避免行人车辆通过。
6：施工温度:在5℃-35℃为宜，若夏天超过35℃以上，可适当洒些冷水降温，干后即可施工。
7、理论用量：干膜厚度为1mm时，其用量为1.9kg/㎡，桥面涂膜厚度一般为0.5mm-0.7mm左右，其用量为1.6kg/ ㎡。

一、产品简介
   LM复合防腐防水涂料主要用于混凝土结构的防腐。我国的防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是环氧系列产品,这些涂料固化后呈刚性,耐冲击性差,如果用于混凝土防腐,要求基层很干燥方可施工,而且自身有毒,施工时污染环境,没有抗裂性。LM复合防腐防水涂料是绿色防腐涂料,无毒无污染,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LM复合防腐防水涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经哈尔滨北郊污水处理厂、本溪水厂、绍兴污水处理厂、营口污水处理厂、烟台开发区水厂和套子湾污水处理厂等几十家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、创造绿色环境做了很大的贡献。
  LM复合防腐防水涂料在污水处理厂、自来水厂混凝土结构防护材料上*,是中国土木工程协会水工业分会的首推产品。
二、产品特点
     1、 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等。
     2、 机械力学性能优良,富有弹性。
     3、 无毒、无害、无污染。
     4、 干湿基面均可施工,施工简便、安全。
     5、 粘结强度高。
     6、 经LM复合防腐防水涂料保护后的混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。
     7、 耐生物菌的腐蚀。
8、 耐臭氧腐蚀性强。
三、适用范围及条件
LM复合防腐防水涂料主要适用于工业污水、生活污水处理厂的混凝土构筑物的防护抗渗,也适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等无毒环境的防腐,输水管道的防护,还适用于发电厂晾水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场砼结构防腐。
四、施工操作规程
  LM复合防腐防水涂料*特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种基层材料,其施工操作可归纳为以下三个环节。
(一)基层准备
1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。
(二)材料配制
材料配制可采用机械配制或人工配制。
  当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有专用的搅拌设备),一般情况采用人工配制(使用电动搅拌器)。
   1. 配合比:LM复合防腐防水涂料为双组份涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计量,搅拌均匀。
   2. 搅拌要求:搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器(搅拌系统为公司特制,购料时随料租赁给用户)充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内必须用完。
   3. 清洗: 每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。
(三)涂料施工
  LM复合防腐防水涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。
   1、机械喷涂
采用ICP喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅255公斤,三人组成施工组,每台班可完成3000多平方米。
   2、人工涂刷
 采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。
五、产品包装
  液料用塑料桶包装,固化剂用塑料袋包装。
六、温馨提示
  1、本品应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。
  2、有效存储期为半年,储存温度在0℃以上,45℃以下。

一、硅烷浸渍 硅烷浸渍剂是一种性能优异的渗透型防水防腐材料，具有小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过牢固的化学键合反应，赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并能够保持呼吸透气功能，大大的降低了水和有害氯离子的侵入，能够保护混凝土结构免受腐蚀。 目前市场上硅烷浸渍剂优越性主要体现在防腐防水领域，在此领域中又称为硅烷浸渍、硅烷浸渍液等。硅烷浸渍涂料指的是小分子硅烷，常见的是异丁基三乙氧基硅烷，正辛基三乙氧基硅烷，异辛基三乙氧基硅烷。但是在防腐领域常常将有机硅防水剂和硅烷浸渍涂料混为一体。在选择硅烷浸渍涂料的时候，不能仅仅只看他的荷叶效果或者称为水珠效果。导致防腐达不到预期要求，从而对硅烷浸渍技术产生怀疑。应该还要从产品的送检报告、检验报告和是否符合标准等一起判定。 二、硅烷浸渍剂施工方法 硅烷浸渍剂涂装工艺 1.混凝土表面宜使用各种动力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。 2.检查混凝土结构外表面，对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净，并填补、抹平坑洞。如果存在混凝土错台现象，是否凿除凸出部分，要按设计要求以及现场要求处理。 3.混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时，应予以清除处理。在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除，形成喇叭口状，使露筋位于其中，深度大于30mm以上，用手提式砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头沿低处齐根切除，用设计允许的材料处理钢筋部分并补平，再与砼表面一起整体涂装。切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。 4.涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。 5.应使用无气喷涂设备进行喷涂，使用无气喷涂时应有硅烷浸渍厂家的技术人员在现场负责技术指导，由经验丰富的操作人员来实施。每遍喷涂量为300mL/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。 6.喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d。 7.混凝土表面温度应在5~45C之间。 硅烷浸渍剂小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。使用方法： 1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。 2、可使用密封喷、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底彻底渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15～20cm。 3、本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。 硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防护层，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿达20年以上。广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如海港码头、跨海大桥、高架桥梁、公路桥梁、沿海铁路桥梁、隧道、机场跑道、热电、核电厂等混凝土结构保护，尤其是用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。 硅烷浸渍液产品是高纯度的异丁烯三乙氧基硅烷的无色透明液态产品，异丁烯三乙氧基硅烷(也叫异丁基三乙氧基硅烷)的分子化学式：(CH3)2CHCH2Si(OC2H5)3。1.硅烷浸渍有优良的耐化学性（防水、防Cl-、）、耐候性、耐磨性、耐沾污性，具有自洁功效，同时保持混凝土的透气性，可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。

聚氯乙烯防水涂料该涂料具有渗透性强,柔韧性好,能渗透修复混凝土表面裂缝及毛细孔,使混凝土面层形成一层密封的整体防水结构层。即使表面成膜物质破坏,混凝土面层也被涂料封闭,达到致密的防水结构层,从而起到永久性防水作用。
渗透改性坏氧配制的渗入固结型防水涂料;文中介绍了高渗透材料的发展概况,阐述了这种新材料的渗入固结防水机理,介绍了材料的性能与特点。
一、 性能特点
1．具有优异的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工； 
2．具有良好的固结性和力学性能，固结层的强度比原混凝土提高了30％以上，耐戳穿性强，无需作保护层； 
3．固结体无毒，不产生污染； 
4．具有优良的抗冻融、耐老化性能和较好的抗腐蚀性能； 
5．具有良好的施工性，形状复杂的基面施工非常方便，无需作找平层，施工工艺非常简单，工效快捷； 
6．在多道设防的防水工程中，作为其中一道，与其它卷材或涂料相溶性好，可提高与其他材料的粘接性能； 
7．优异的性价比。
二、使用范围 
1、屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水； 
2、PVC管与楼板间连接部位的防渗； 
3、桥梁桥面防水、防腐蚀； 
4、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀； 
5、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀；
6、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀； 
7、文物保护单位木结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀；
8、混凝土保护剂等。
三、施工工序 
用量：与表面状态和技术要求有密切关系，一般要求，第一次涂刷0.2~0.25 kg/m2，第二次涂刷0.2~0.25 kg/m2，总用量0.4~0.5 kg/m2。
四、注意事项 
1、施工时应采取劳动保护措施，带手套、口罩、防护眼镜等； 
2、施工环境温度5-35℃，且不得有明水； 
3、施工现场严禁烟火，注意通风； 
4、施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆，配料后应尽快使用，两小时内用完； 
5、材料安全存放，应置于阴凉通风环境存放，
概述：
高渗透改性环氧防水防腐涂料是采用催化剂和活性剂改性的环氧树脂涂料，并配以高效固化剂而制成的强度高、渗透性突出、粘结力强、优异防水防腐性能。涂膜坚硬、耐磨、对底材极好的附着力，耐水性好，抗微生物侵蚀，具有优异的防水抗渗性能及防水防腐性能。
性能特点：
1、对混凝土具有极强的渗透性，能渗入2 mm以上，固结后形成致密坚固的防水层，无须再做保护层。
2、具有极高的抗渗性能和粘结力，对迎水面和背水面皆可适用。
3、施工方便，固结体无毒，不产生污染，价格便宜。
应用：适用于地下建筑物、隧道、地铁、煤矿、堤坝、港口、码头等防水防渗、防腐、补强。屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水、桥梁桥面防水、防腐蚀、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀、结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀，混凝土保护剂等。适用于水利水电工程、水池、水沟、屋面及地下防水工程，涂刷渗入后与基底形成厚度2mm，起到防渗和提高混凝土强度（30％以上）的双重作用。加固、防水、防腐。应用于各类钢筋混凝土结构的表面防水，如商业建筑（高档建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场等。
4 选用要点
1）具有优异的渗透性能，通过涂渗、灌浆等方式，使浆液沿混凝土表面的毛细管道及微裂纹渗入混凝土内，渗透深度约2-10 mm，从而提高了混凝土基层的防水、抗渗和提高混凝土强度（30%以上）的双重作用。用于屋面防水工程时，应涂刷在防水混凝土面层上，但不能单独作为一道防水层。
2）可在潮湿基面（无明水）施工，且可设计为复合防水做法，用于公路、桥梁建筑防水施工和渗漏治理等工程。
3）主要原料含有有害物质，因此在原材料的储存、运输、生产、以及施工过程中应妥善保管、防止材料泄漏、固化后无毒。应注意施工期间劳动保护。
4）该涂料不但防水性能好、还具有优秀的防腐功能、使用寿命长、有害物排放低。有很好的推广应用前景。聚氯乙烯防水涂料该涂料具有渗透性强,柔韧性好,能渗透修复混凝土表面裂缝及毛细孔,使混凝土面层形成一层密封的整体防水结构层。即使表面成膜物质破坏,混凝土面层也被涂料封闭,达到致密的防水结构层,从而起到永久性防水作用。
渗透改性坏氧配制的渗入固结型防水涂料;文中介绍了高渗透材料的发展概况,阐述了这种新材料的渗入固结防水机理,介绍了材料的性能与特点。
一、 性能特点
1．具有优异的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工； 
2．具有良好的固结性和力学性能，固结层的强度比原混凝土提高了30％以上，耐戳穿性强，无需作保护层； 
3．固结体无毒，不产生污染； 
4．具有优良的抗冻融、耐老化性能和较好的抗腐蚀性能； 
5．具有良好的施工性，形状复杂的基面施工非常方便，无需作找平层，施工工艺非常简单，工效快捷； 
6．在多道设防的防水工程中，作为其中一道，与其它卷材或涂料相溶性好，可提高与其他材料的粘接性能； 
7．优异的性价比。
二、使用范围 
1、屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水； 
2、PVC管与楼板间连接部位的防渗； 
3、桥梁桥面防水、防腐蚀； 
4、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀； 
5、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀；
6、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀； 
7、文物保护单位木结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀；
8、混凝土保护剂等。
三、施工工序 
用量：与表面状态和技术要求有密切关系，一般要求，第一次涂刷0.2~0.25 kg/m2，第二次涂刷0.2~0.25 kg/m2，总用量0.4~0.5 kg/m2。
四、注意事项 
1、施工时应采取劳动保护措施，带手套、口罩、防护眼镜等； 
2、施工环境温度5-35℃，且不得有明水； 
3、施工现场严禁烟火，注意通风； 
4、施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆，配料后应尽快使用，两小时内用完； 
5、材料安全存放，应置于阴凉通风环境存放，
概述：
高渗透改性环氧防水防腐涂料是采用催化剂和活性剂改性的环氧树脂涂料，并配以高效固化剂而制成的强度高、渗透性突出、粘结力强、优异防水防腐性能。涂膜坚硬、耐磨、对底材极好的附着力，耐水性好，抗微生物侵蚀，具有优异的防水抗渗性能及防水防腐性能。
性能特点：
1、对混凝土具有极强的渗透性，能渗入2 mm以上，固结后形成致密坚固的防水层，无须再做保护层。
2、具有极高的抗渗性能和粘结力，对迎水面和背水面皆可适用。
3、施工方便，固结体无毒，不产生污染，价格便宜。
应用：适用于地下建筑物、隧道、地铁、煤矿、堤坝、港口、码头等防水防渗、防腐、补强。屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水、桥梁桥面防水、防腐蚀、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀、结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀，混凝土保护剂等。适用于水利水电工程、水池、水沟、屋面及地下防水工程，涂刷渗入后与基底形成厚度2mm，起到防渗和提高混凝土强度（30％以上）的双重作用。加固、防水、防腐。应用于各类钢筋混凝土结构的表面防水，如商业建筑（高档建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场等。
4 选用要点
1）具有优异的渗透性能，通过涂渗、灌浆等方式，使浆液沿混凝土表面的毛细管道及微裂纹渗入混凝土内，渗透深度约2-10 mm，从而提高了混凝土基层的防水、抗渗和提高混凝土强度（30%以上）的双重作用。用于屋面防水工程时，应涂刷在防水混凝土面层上，但不能单独作为一道防水层。
2）可在潮湿基面（无明水）施工，且可设计为复合防水做法，用于公路、桥梁建筑防水施工和渗漏治理等工程。
3）主要原料含有有害物质，因此在原材料的储存、运输、生产、以及施工过程中应妥善保管、防止材料泄漏、固化后无毒。应注意施工期间劳动保护。
4）该涂料不但防水性能好、还具有优秀的防腐功能、使用寿命长、有害物排放低。有很好的推广应用前景。