深圳盐田工厂车间水泥地面打磨翻新水泥地面固化

深圳盐田工厂车间水泥地面打磨翻新水泥地面固化

水泥密封固化剂在建筑行业中的运用非常广，然而，水泥地面并不怎么耐磨，时间久了容易翻砂起尘，且美观度较差，一般使用个两三年就会起灰起砂了，有的水泥标号太低可能都用不到两三年。那么，怎么样才能让水泥地面光亮、耐磨且美观呢？
联秀公司是一家专业地面系统方案和地坪工程公司，提供的地坪系统解决方案，为客户营造一个洁净，亮丽的生产及办公环境。公司拥有专业的施工队伍，经验丰富，品质保证，价格合理，为客户提供完美的施工方案！水泥地面固化处理是指采用混凝土密封固化剂材料，将水泥地面混凝土地面进行硬化处理，经过施工后的水泥地面具有9级硬度，抗压、防潮、防尘、超耐磨。河堤，码头，停车场，超市地坪等场所。 处理后的地面永不起尘，坚硬，耐磨，防裂缝，抗渗透，抗风化，抗压力，有效期可达30年以上。我司免费质保五年，欢迎广大客户洽谈合作。

水泥地面固化、水泥地面固化起砂处理，大小停车场 ，厂房水泥地面维修等、联秀公司专业的施工队伍，专业水泥地面 起砂处理 地面固化，起砂修复，混凝土密封剂，水泥地面磨平等。
优点有：混凝土密封固化剂地坪六大特点：
1、具有超硬化耐磨：混凝土密封固化剂可承受大量车辆和地牛的高频率使用，欢迎大量的车辆和人流经常使用，并且越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。
地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。
2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。
混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。
3、防尘、净化、环境好，永不起灰，永不起沙，没有任何污染混凝土密封固化剂，混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其密闭，从而使地面彻底达到永不起砂、永不起灰、无尘 净化的效果。
4、大幅减少污痕、非常容易清洁、使用时间越长越漂亮混凝土密封固化剂处理：车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题，尤其是在有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些印痕就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。
5、、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮档次高使用混凝土密封固化剂地坪，客人来参观有好感、给客人留下好印象，营造非常好的、令人舒服的环境。经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽，并且这种光泽是越来越亮。这同有机高分子材料如环氧、聚胺酯、蜡等地面及粉体金刚砂地面的情况完全相反，环氧地面经使用后，地面不断磨花、粗糙，很快会失去光泽及部分功用。
6、使用寿命长，质保20年，寿命长达50年以上，一次投资、终生无忧、口碑好经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面仅需日常清洗的保养即可，它的使用寿命长，可与混凝土同寿命，长达50年以上。
7、档次高经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面平整、光彩照人，尽享高档次地坪带来的美好环境.

现在很多的工厂地面和商业地面都已经破损，急需旧地面翻新，对于旧地面翻新，业主们也有自己的考量。大家一致认为，旧地面翻新需要选择一种不同的地坪材料，一种既实用又美观的地坪材料，再选择一家专业地坪公司进行地坪施工。其中有的业主就会询问，旧地面翻新前后究竟有什么变化呢？

很多老厂房地面过去做的都是环氧地坪，使用已经有十几年了，甚至超过20年。环氧地坪的光鲜亮丽掩盖不了短板，环氧地坪只是一层薄薄的漆，而且工厂地面经常有叉车对其摩擦和碾压，为了运输货物，一天至少要跑几百趟叉车，甚至更多。就算质量再好的环氧地坪，也会出现起皮起泡的现象，若是环氧漆全部被磨破，那么地面就会出现坑坑洼洼的现象。

根据观察，很多老厂房地面出现了起尘起砂的现象，严重影响了日常生产和企业形象。还有很多业主反映，由于使用环氧地坪，一到下雨天叉车和其他运输设备根本无法刹车，只有靠墙才能使其停止。长此以往，不仅仅对墙面造成了伤害，还会对货物和操作者产生反冲击力。很多地面材料已经跟不上时代的节拍，特别是工业企业对于地面的要求比较特殊，工业产品的生产过程中离不开化学反应，然而这些化学反应会对地面造成一定的伤害，在选择地面材料的时候需要谨慎，选对了地面材料，就是为企业节省不少成本。

新车间地面材料比较容易选择，那老厂房旧地面翻新改造呢？这个也不是特别大的难题。混凝土密封固化剂就可以为您解决老厂房旧地面翻新改造问题，混凝土密封固化剂会渗入地面5-8mm，有效密封地面表面上的毛孔，从而达到更好的防尘和拒水效果。同时车间地面会因为混凝土密封固化剂而变得更加强壮，经过处理后，车间地面的莫氏硬度至少能达到8，耐磨度和抗冲击力也在大幅度提高。

混凝土密封固化剂的使用，给老厂房地面带来一种全新的感觉。经过研磨抛光后的硬化地坪，真的会呈现出大理石般的光泽，看这地面的效果，如同镜子一般。天花上的倒影都会呈现在地面上，工厂车间的照明费用被节省了不少。而且还有很好的抗侵蚀性，混凝土密度越高抗侵蚀性越好。加入了地坪的车间地面更是如此，经过地坪处理后的车间地面，耐久性会更好，适合长期使用，经济又安全！

水泥地面起灰起沙怎么办？水泥地面硬化处理怎么收费？

首先我们要知道
使用水泥地面硬化处理、打磨抛光可以彻底解决水泥地面起灰、起沙的问题。
渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物*终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

复杂的化学反应*终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面液态硬化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

混凝土起砂*主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以根治起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。
混凝土硬化剂的特点
1.混凝土硬化剂是由A剂（白色乳液，用于耐磨处理）（无色透明，用于增硬处理）和B剂（无色透明，用于增硬处理）组成；
2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；
4.增亮抗渗：增硬后的地有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。
水泥地面起灰起沙怎么做
分两步进行，先用A剂进行增硬处理，再用B剂进行耐磨处理即可。
1．基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。
2．增硬处理
直接喷洒A剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的A剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的A剂扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收A剂，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒A剂一遍。
3．水泥地面打磨抛光处理：
A剂施工至少48小时后采用B剂直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满。
再使用专用水泥地面打磨机，配合50#、100#、300#、500#、1000#、2000#、3000#磨片，进行逐级打磨、抛光。
水泥地面起灰、起沙通过水泥地面硬化打磨抛光后的效果:：
1、坚 硬：经混凝土渗透密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到9，提高40%；
2、耐 磨：将混凝土固化成一个坚硬的实体 增加硬度和密实度，高强度耐磨、耐压性能；
3、防 尘：使混凝土形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘析出；
4、防 滑：在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会析出、彻底防滑；
5、抗 压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强27％，抗折强度提高3倍以上；
6、抗 渗：永久的密封、有效抑制水、油等污物进入混凝土；
7、抗风化：有效阻止氯离子的通过、使用年限达70年以上；
8、耐腐蚀：经处理后的地面、提高了混凝土的耐腐蚀性能；
9、光 亮：经处理后地面会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好、
10、环 保：无色、无臭、无毒 不燃。
水泥地面起沙起灰硬化处理打磨抛光适用范围
车库、厂房、仓库、公路、停车场、停机坪、军事设施、学校、家庭、酒吧、餐厅、地下室、工厂等水泥、混凝土地面。

水泥地坪抛光方法

a.基面处理：用翻新机清除疏松面层，空鼓部位另作处理。

b.破损修补：使用修补材料修补。

c.找平：使用地坪翻新机加地坪磨片(水磨或干磨)。

d.粗磨：使用50-200号 地坪磨片(水磨或干磨)。

e.渗透处理：使用混凝土液体硬化剂硬化处理。

f.细磨：使用200-300号地坪磨片(水磨或干磨)。

g.精磨：使用500-1500号 磨片、水磨或干磨。

h.清洗、晾干：彻底把地面清洗干净，用吸水机吸净晾干。

水泥地面硬化：
1、将地面表层清理干净，去除灰尘污渍等不利于粘结的物质；如果地面是老地面，还应该修补地面稍作打磨；按照施工面积和地面情况计算硬化剂使用量；

2、按照1:3至1：5比例之间将硬化剂兑水，然后将水泥地面硬化剂均匀的喷涂于地面上，使其自由渗入地面，同时可以用刷子轻刷使其均匀渗透进地面；

3、观察地面硬化剂的渗透情况，等待2-3小时（视地面情况而定）进行第二次喷涂水泥地面硬化剂；

4、待基面渗透反应完全后，即表干后用专业的清洗机器，清理掉地面上多余的材料。

5、在完工24小时后，用研磨机搭配软毛抛光垫和树脂磨片对地面进行多次打磨。打磨后的地面会越使用越光亮。